Виды обработки

1. Распиливание — с помощью пилы вертикального типа, дисковой пилы или ручного лобзика.
2. Резка — с помощью гильотинных ножниц.
3. Клепание — с помощью заклепок различных типов и обычного инструмента для клепания.
4. Сверление отверстий для креплений — с помощью сверла для алюминиевого листа и пластиковых панелей, материал инструмента — высокоскоростная сталь.
5. Пробивание отверстий — с помощью пробивного станка или пресса (для лучшего качества должен быть стационарным).
6. Крепление — с помощью винтов и болтов из нержавеющей стали, применяемых для дерева, тонколистовой стали и металла.
7. Соединение — специальными зубчатыми угловыми соединительными профилями.
8. Гнутьё — с помощью кромкогибочного стола или нажимного пресса.
9. Сварка — с помощью устройства для сварки горячим воздухом с применением полиэтиленового шнура.
10. Декоративная обработка — с помощью пилы вертикального типа, дисковой пилы или ручного лобзика.
11. Прокатка — на вальцовочной машине.
12. Склеивание — с помощью обычных клеев для алюминия или с помощью двухсторонней клеящей ленты для внутреннего применения.

Технология фрезеровки и изгиба

Основной особенностью алюминиевых композитных панелей является возможность создания объёмных форм по простой методике холодной фрезеровки и сгиба. Эта методика позволяет выполнить формы различных видов и размеров.

В работе иногда возникает необходимость во фрезеровке непрямолинейных участков и тогда не обойтись без фрезера с пальчиковой фрезой — вертикального фрезера.

1 способ — угол 90 градусов	2 способ — U-образная фрезеровка	3способ — угол 135 градусов

При работе с АКП одним фрезером не обойтись. Работа начинается с нарезки заготовок определенных размеров. И для этого понадобится циркулярная пила с пильным диском по алюминию, а при наличии прямолинейных участков – электролобзик. Циркулярная пила унифицирована по посадочному месту на шину – направляющую с фрезером, поэтому для обоих инструментов достаточно иметь одну шину. Кроме того, на эту же шину можно установить и электролобзик. Технология распиловки еще более проста, чем фрезеровки. Первоначально на пиле необходимо выставить частоту вращения, соответствующую работе с алюминием и установить необходимую глубину погружения из расчета: толщина материала +толщина шины 5мм+ запас 2-3мм. Так как максимальная глубина пропила составляет 55мм, то за один раз можно резать пакет из нескольких композитных панелей.

• низкие капиталовложения;
• изготовление форм может выполняться не только в мастерской, но и непосредственно на объекте, что в свою очередь снижает транспортные и складские расходы;
• низкая стоимость и простота изготовления архитектурных элементов, таких как: козырьки, угловые элементы, колонны, пилоны и многое другое;
• широкие возможности дизайна;
• высокая экономия;
• размеры изготавливаемых форм не ограничены размерами оборудования.